Prelucrarea flanșei din oțel inoxidabil trebuie să înțeleagă și să acorde atenție unor probleme:
1, defect de sudură: defectul de sudură al flanșei din oțel inoxidabil este mai grav, dacă este alcătuit prin metoda de tratare mecanică manuală a șlefuirii, atunci marcajele de șlefuire rezultate, rezultând o suprafață neuniformă, vor afecta frumusețea;
2, lustruirea și pasivarea nu sunt uniforme: lustruire manuală și tratament de pasivare, pentru suprafața mai mare a piesei, este dificil de obținut un efect de tratament uniform, nu poate obține o suprafață ideală uniformă. Există, de asemenea, dezavantajele sale de lucru, costurile materiale auxiliare sunt, de asemenea, mai mari;
3, zgârieturile sunt dificil de îndepărtat: pasivarea generală a decapării, coroziunea chimică sau coroziunea electrochimică vor avea loc în prezența mediilor corozive și a ruginii și nici nu poate elimina oțelul carbon, stropirea și alte impurități care aderă la suprafața din oțel inoxidabil din cauza zgârieturilor și stropi de sudură;
Deci, cum să rezolvați problema prelucrării flanșelor din oțel inoxidabil?
1, alegeți să aruncați materialul, după terminarea, introduceți următorul proces, piese de lucru din oțel inoxidabil diferite în procesul corespunzător în conformitate cu cerințele prelucrării;
2, atunci când îndoirea ar trebui să se bazeze mai întâi pe dimensiunea desenului, grosimea țevii din oțel inoxidabil 304 pentru a determina scula și fanta folosită pentru îndoire, pentru a evita coliziunea produsului și sculei cauzată de deformare este cheia selectării a matriței superioare (în același produs, se pot utiliza diferite modele de matriță superioară. Selecția matriței inferioare este determinată în funcție de grosimea plăcii.
3, pentru a suda ferm, punctul convex de pe piesa de prelucrat care poate fi sudată, poate face ca punctul convex să fie în contact uniform cu placa înainte de sudare, astfel încât să se asigure coerența încălzirii fiecărui punct, dar și pentru a determina poziția de sudare, necesitatea sudării. Pentru a regla timpul de pre-presiune, mențineți timpul de presiune, mențineți timpul, timpul de odihnă, asigurați-vă că piesa de lucru poate localiza fermă.